Composition et étapes d'installation des colonnes romaines en pierre

Dans l'artisanat en pierre de forme spéciale, la colonne romaine en pierre est également un matériau largement utilisé, et elle a différentes formes dans les hôtels et les hôtels particuliers.

La colonne romaine en pierre fait généralement référence à une colonne de forme spéciale avec plusieurs rainures traitées dans le sens de la génératrice sur la surface externe du cylindre. La rainure sur la colonne romaine n'est généralement pas connectée et pénétrée près de la base de la colonne et du chapeau de colonne. Selon la hauteur de la colonne, la colonne romaine peut être une colonne monolithique constituée d'une pierre entière, ou une colonne formée en épissant plusieurs sections de la colonne avec la base de la colonne et le chapeau de colonne.

Le diamètre et la hauteur du cylindre dépendent principalement de la taille du bloc. Le diamètre varie de 100 mm à 2000 mm. Il peut y avoir 5000 mm pour des exigences spéciales. La norme comprend trois parties: la fondation du poteau, le corps du poteau et le chapeau du poteau.

Étapes de traitement de la colonne romaine en pierre:

Traitement de meulage et de polissage de cylindres. Généralement, elle est réalisée sur un tour équipé d'une tête de meulage à pression pneumatique ou hydraulique, et l'abrasif installé sur la tête de meulage peut être rapidement remplacé. Cependant, en raison des grandes fluctuations des courbes de niveau des poteaux de garde-corps, des vases et d'autres produits, il est difficile de moudre et de polir en utilisant les abrasifs en forme d'anneau mentionnés ci-dessus. Par conséquent, un équipement simple de meulage et de polissage qui broie manuellement des revolvers de forme spéciale est toujours utilisé pour terminer le polissage des poteaux de garde-corps et d'autres produits. En traitement.

Fin de la coupe du visage. Une fois le polissage du cylindre en pierre terminé, les deux faces d'extrémité du cylindre peuvent être coupées avec une lame de scie diamantée pour que la longueur réponde aux exigences du produit fini. Il convient de noter que l'angle entre la face d'extrémité coupée et son axe doit être légèrement inférieur à 90 degrés, de sorte que lors de l'installation, la couture puisse être plus petite et obtenir un bel effet.

Nettoyage, inspection et emballage des cylindres. Une fois le cylindre traité nettoyé, inspecté et séché, il est emballé. Lors de l'emballage, enveloppez d'abord le cylindre avec un film plastique, puis fixez-le avec une clôture en bois. Le cylindre est placé et endommagé par collision.